全自動加氫反應儀 反應器

H-Flow 是一款基于連續流動微反應加氫技術的全自動加氫反應儀。儀器基于清華大學微反應加氫技術，將高純氫氣與連續流動的反應物在裝有催化劑的微填充柱內混合并發生反應，結合全流程自動控制、在線實時檢測、樣品自動采集功能，讓加氫反應從此變得安全、高效、節能。本儀器適用于實驗室內加氫工藝開發及催化劑快速篩選，同時，高通量版可實現通風櫥內加氫產品公斤級定制生產。

全自動加氫反應儀主要特點：

☉ 可與氫氣鋼瓶直接連接，也可選配高壓高純氫氣發生器。
☉ 整個加氫過程全流程控制，避免批次間差異。
☉ 加氫過程強化，反應時間縮短至3 min 內。
☉ 反應器體積小，裝置具有本質安全屬性。
☉ 預留取樣口，可實現mg 級反應。
☉ 200℃反應溫度和 10 MPa 系統工作壓力，適合廣泛的加氫應用。
☉ 取樣口裝置可實現反應體系樣品的實時取樣。
☉ 高通量版本可實現公斤級產品定制。
☉ 設備體積小，可放置在通風櫥內工作。
☉ 搭載在線紫外 - 可見、近紅外檢測器，可實現實時在線監測及分析。?

技術指標：

型 號H-Flow-S10 H-Flow-H10 H-Flow-S50 H-Flow-H50
材 質316L C276 316L C276
反應器催化劑裝填量5.6 mL 150.7 mL
催化劑顆粒粒徑0.2-2 mm
反應壓力＜ 10 Mpa
反應溫度室溫~200℃
預熱器溫度室溫~200℃
液體進料流速0.1~10 mL/min 5~50 mL/min
液體進料精度±1%FS
氫氣進料流速5~100 sccm 100~1000 sccm
氮氣進料流速5~100 sccm 100~1000 sccm
外形尺寸（深* 寬* 高）mm 570*430*625 600*530*710?

儀器組成

加料系統：

☉ 加料系統是將原料準確平穩輸送到微反應器
☉ 閉環流量監控模式，確保流速準確性
☉ 預留原料溶劑惰氣保護裝置，避免敏感原料被空氣氧化
☉ 加料系統內置高精度壓力監測，避免加氫儀系統超壓
☉ 搭載溶劑選擇閥，反應完成后，自動沖洗系統

氣路控制單元：上游由高壓氫氣發生器或高壓氫氣鋼瓶供氣，通過儀器的氣體流量控制系統，精準提供加氫反應氣體，保障整個加氫反應過程氣體供應。同時，可加裝出口氣體質量流量計，實時檢測流出氫氣流量，顯示氫耗和估計反應轉化率?溫度控制單元：采用 PID 多路溫度控制方式，將液體流路全程分區溫度控制，從液體入口到出口采用 4 段溫度分區監測，選裝全程伴熱附件，您可根據加氫反應需要，制定全程溫度管理方案，達到溫度控制效果。?

反應單元：

☉ 液體原料、氫氣通過混合模塊混合后經過裝有催化劑的反應器，在一定溫度及壓力控制下，完成原料的加氫反應。
☉ 標準可拆卸接頭，便于反應器內催化劑重復快速裝卸。?

壓力控制單元：可根據加氫工藝要求，反應壓力在 10 MPa（100 bar）以內任意精準調節，加速加氫反應效率， 提高產出率。?

氣液分離單元：

☉ 高精度液位傳感器，可檢測氣液分離器中的液體體積，精度達到±0.1 mL。
☉ 當氣液分離器液體產物體積增加時，出液閥自動打開，高壓下釋放液體產物。?

樣品采樣單元：預留直接取樣口，方便實現快速取樣
☉ 液體出口，可并接100 位樣品在線采樣器，便于實驗過程中留取樣品，準確記錄采樣時間，為后續反應追蹤及監測提供依據。?

應用案例：